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1.黏度:潤滑油的黏度是油料特性中一個重要參數,使用不同制冷劑要相應選擇不同的冷凍機油。此外。潤滑油的黏度還與冷凍機的溫度有關,溫度升高,油的黏度***降低。冷凍設備中潤滑油的黏度過大會使機械摩擦功率、摩擦熱量和起動力矩增大,若黏度過小,則會使運動件之間不能形成所需的油膜,達不到應有的潤滑和冷卻效果。
2.濁點:潤滑油的濁點是指當溫度降低到某一數值時,潤滑油中開始析出石蠟,使潤滑油變得混濁時的溫度。冷凍設備所用潤滑油的濁點應低于制冷劑的蒸發溫度,否則當潤滑油析出石蠟時,會積存在節流閥處,使節流閥堵塞,或者可能積存于蒸發器的傳熱表面,影響傳熱性能。
3.凝固點:潤滑油在實驗條件下冷卻到停止流動的溫度稱為凝固點。在制冷系統中,熱交換設備和管道,通常在低溫下工作,而管壁上或多或少都有油膜層出現,如何油的凝固點過高***會影響制冷劑的流動,增加流動阻力,影響傳熱效果。一般來說,用于冷凍設備,其凝固點應越低越好,比如R-22的壓縮機,冷凍油應在-55℃以下。如果用于低溫裝置,其凝固點則應更低。
4.閃點:這是指潤滑油加熱到它的蒸汽與火焰接觸時發生閃火的******溫度。冷凍設備所用的潤滑油,閃點必須比排氣溫度高15~30℃以上,以免引起潤滑油的燃燒和結焦。通常R-12和R-22的潤滑油,閃點要求在160℃以上。
5.化學穩定性和抗氧性:純粹潤滑油化學成分穩定,不氧化,不會腐蝕金屬。但是,當潤滑油內含有制冷劑或水分時便會產生腐蝕作用,潤滑油氧化后會生成酸性物,腐蝕金屬。當潤滑油在高溫時,會出現焦炭,若這種物質附在閥片上,將會影響閥片的正常工作,同時會造成過濾器和節流閥堵塞。因此必須選用具有化學穩定性和抗氧化性都較好的冷凍機潤滑油。
6.水分和機械雜質:如果潤滑油含有水分,會加劇油的化學變化,使油變質,引起對金屬的腐蝕作用,同時還會在節流閥或膨脹閥處造成“冰堵”。而潤滑油中含有機械雜質,會加劇運動件摩擦表面的磨損,很快堵塞過濾器和節流閥或膨脹閥,所以冷凍機潤滑油不應含有機械雜質。
7.絕緣性能:在半封閉和全封閉的冷凍機中,冷凍潤滑油和制冷劑都直接和電動機的繞組及接線柱接觸,因而要求潤滑油具有良好的絕緣性質和較高的擊穿電壓。純粹的潤滑油絕緣性能較好,但含有水分、雜質和灰塵時,其絕緣性能***會下降,一般冷凍機潤滑油要求擊穿電壓在2.5KV以上。
8.由于各類制冷劑的特性有所不同,制冷系統的工作溫度相差較大,對冷凍機潤滑油一般可以這樣選擇:低速、低溫工況下的冷凍設備可選用黏度小、凝固點低的潤滑油;而高速或空調工況下的冷凍設備應選用黏度大、凝固點高的潤滑油。
冷凍機油按40℃時運動黏度的大小分為N15、N22、N32、N46和N68五個黏度等級,冷凍機油的選擇主要取決于制冷劑種類、壓縮機類型、運行工況(蒸發溫度、冷凝溫度等),一般按照壓縮機指定要求選用。